煤气压力波动大对蓄热式加热炉有什么影响

煤气压力波动大对蓄热式加热炉有什么影响

liujian201005 · 2017-8-25 14:33:42

①对钢坯氧化烧损的影响
　　煤气压力频繁波动，会导致各段加热炉调节阀为了满足预设的空燃比而频繁调节，同时调节阀的开合有个时间滞后性，在频繁波动的煤气压力下很难保证能将空燃比按照设计值进行控制，当空气量大于煤气需要时，炉内会有多余的高温空气存在，钢坯表面与这些富余的空气接触会发生氧化，长时间有富余空气存在于炉内时，炉内的钢坯氧化铁皮会急剧增多。
　　推钢式加热炉每次推钢机都会推动整炉钢在炉内向出料侧前进，钢坯在炉底水管上的震动大表面的氧化铁皮在震动的过程中会剥落，钢坯新的表层会和富余的空气接触形成新的氧化，多次恶性循环会导致炉内的氧化铁皮剧增。
　　②对自动控制的影响
　　自动控制是加热炉的重要组成部分，控制精确的前提是检测元件返回PLC的检测信号必须准确。煤气压力波动过大过于频繁，有时候甚至超出了测压元件量程最高限，这样测到的数据准确性就不可靠。同时由于煤气压力波动频繁，整个控制系统在调整这个不稳定的系统时每一步动作都有滞后性，调节阀的频繁动作阀体就会产生疲劳运行导致阀杆、执行机构的使用寿命减短。整个燃烧系统的稳定性难以保证，加热炉的空燃比就难以实现，生产过程中还是依赖于工人的操作经验在手动控制调节阀，自动控制失去了应有的作用。
　　③对蓄热式烧嘴的影响
　　蓄热式烧嘴最重要的就是烧嘴的蓄热能力，本次改造采用的是莫来石材质的蜂窝体，采用六角形小孔径。该蓄热体的孔径小，蓄热能力高[1]。由于煤气品质差，含灰量大，新蜂窝体在前期运行时没问题，运行时间长了，小孔洞就会出现堵塞的现象，同时由于炉内的氧化铁皮量大，在烧嘴换向的时候往烧嘴内部倒吸高温烟气的同时也会将氧化铁皮带入烧嘴内部，高温蓄热体会把氧化铁皮再次熔融并且粘在蜂窝体的内部，当再次换向时，低温空、煤气就会将蓄热体的热量带走，同时也将熔融在蓄热体上的氧化铁皮冷却凝固在蓄热体上。重复以上的过程，蓄热体在运行一段时间就会出现堵塞，蓄热能力差等情况，导致蓄热体寿命短，更换蓄热体频繁，人工及材料费用都大。
　　④对炉膛压力的影响
　　炉膛压力是加热炉的一个重要参数，炉墙两侧烧嘴频繁换向，炉内气流不断变化，炉膛压力是判断炉内气氛是否运行流畅的重要指标。煤气压力波动大会导致烧嘴前的煤气压力忽大忽小[2]，压力大时（12000Pa）炉内产生烟气多，但是在煤烟侧引风机的吸风量不变的情况下，炉内烟气被带走的量就相对少，留在炉膛内的烟气无法顺畅的排出就必然导致炉压偏高；相反，煤气压力小时（3500Pa）炉内产生烟气就少，在同等煤气侧引风机吸风量的情况下，炉内烟气被带走的量就相对多，留在炉膛内的烟气少，炉压偏低。不稳定的煤气压力会导致炉压不稳定从而影响钢坯的加热质量。
　　⑤对炉内耐材的影响
　　煤气品质差煤气中的高炉灰会进入炉膛，冲刷炉内耐火材料[3]。煤气压力波动大，蓄热式炉又频繁换向，高温气流冲刷炉内耐材，冲刷的气流忽大忽小。炉内耐材长时间处于这种不稳定的炉况下，会有局部开裂隐患存在。

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